本實(shí)用新型涉及一種渦流氣浮裝置.裝置包括進(jìn)水管,其特征在于:所述的進(jìn)水管上安裝有過(guò)濾器,進(jìn)水管的出口端與1#渦流三相混合器相通,1#渦流三相混合器與2#渦流三相分離器,3#渦流三相分離器,4#渦流三相分離器,5#渦流三相分離器,6#渦流三相分離器通過(guò)U型管依次連通,每個(gè)渦流三相分離器上分別設(shè)有加藥點(diǎn),6#渦流三相分離器的出口端與釋放管相連通,釋放管與反應(yīng)池相連通,反應(yīng)池與2#分離池相連通,2#分離池與1#分離池相連通,1#分離池與清水箱相連通,渦流氣浮裝置箱體內(nèi)上端設(shè)置了刮渣機(jī),刮渣機(jī)對(duì)應(yīng)的渦流氣浮裝置箱體側(cè)面設(shè)有浮渣箱.該裝置了全溶氣氣浮裝置易堵,能耗高,出水效果不好的問題.

       傳統(tǒng)氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統(tǒng)混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑，不讓它抱團(tuán)。但兩種方式都不是非常有效，因?yàn)樗麄兒茈y將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。由于LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%進(jìn)行加壓溶氣，在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長(zhǎng)在絮體里。氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費(fèi)用。   這個(gè)系統(tǒng)不需要循環(huán)回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護(hù)工作。由于氣泡長(zhǎng)在絮體里，氣泡的持續(xù)釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。  鑒于溶氣效率和超高的化學(xué)品使用率，需要的話，LSGM氣浮系統(tǒng)可以做到穩(wěn)定出水懸浮物濃度在5~20ppm。

     渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)在使用的過(guò)程中，對(duì)于氣體收集裝置是有一定的要求的，具體的要求是怎樣的呢，下面為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)要求，希望可以對(duì)大家有所幫助！溶氣氣浮是依靠無(wú)數(shù)微氣泡去黏附絮粒，因此，對(duì)凝聚的要求可適當(dāng)降低，能節(jié)約混凝劑量和減少反應(yīng)時(shí)間，由于氣浮是依靠氣泡來(lái)托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需氣泡量就越多。